異形彈簧與傳統(tǒng)彈簧的區(qū)別在于彈簧本身是不規(guī)則的，具有彎曲和大量復(fù)雜的角度設(shè)計(jì)。制造技術(shù)和設(shè)備也是相對需要的。一般來說，彈簧是由計(jì)算機(jī)纏繞的。由于纏繞角度和彎曲的數(shù)量很大，所以也使用了無凸輪的線匝彈簧機(jī)。

  異形彈簧的加工是用一種線形彈簧的成形機(jī)器設(shè)備。該機(jī)器設(shè)備包含3個(gè)左右緊緊圍繞著主軸軸承而且能旋轉(zhuǎn)必須視角的，能一起向主軸軸承軸線前行并碰撞線纜，令其線形彈簧成形的成形專用工具。該方法的特征在于，設(shè)置有成形工具的旋轉(zhuǎn)臺(tái)圍繞主軸的中心線旋轉(zhuǎn)，使得至少一個(gè)成形工具的線接觸表面在適于線成形的方向上；轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)后，通過驅(qū)動(dòng)裝置將成形工具推向中心線的延伸方向，以形成線性彈簧。驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量多于成形工具的數(shù)量。主軸也可以繞其中心線旋轉(zhuǎn)。
  它具有以下步驟:在主軸中心線的延長線上，三個(gè)或更多個(gè)徑向布置的成形工具圍繞線取向主軸的中心線在垂直于或基本垂直于主軸中心線的方向上向前推動(dòng)。以及使成形工具沖擊從主軸的頂端部分進(jìn)給的線，其特征在于，該方法還包括以下步驟:圍繞主軸的中心線旋轉(zhuǎn)其上安裝有成形工具的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，使得至少一個(gè)所需成形工具的線接觸表面處于適合于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的位置線材成形的方向；旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)后，多個(gè)相互配合的驅(qū)動(dòng)裝置中的一個(gè)將所需的成形工具推向中心線的延伸方向，驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量大于成形工具的數(shù)量，驅(qū)動(dòng)裝置圍繞旋轉(zhuǎn)臺(tái)外部的主體形成線性彈簧軸的中心線徑向布置。